Assinado contrato de desempenho com a empresa Polo Films, onde o projeto proposto, em sua fase inicial, contou com uma auditoria energética na unidade industrial de Varginha-MG, com foco nos equipamentos obsoletos e ineficientes que compõem o sistema de refrigeração atualmente instalado.

Unidade de resfriamento de líquido, utilizando processo de modernização, revamping, adequando o equipamento às condições solicitadas, com a montagem do turbo compressor, uma versão moderna de alta eficiência; instalação de válvula de expansão eletrônica, com avanço progressivo, indicador de nível no condensador e painel de controle, com sistema touch screen, versão standard, para monitoramento da unidade, conforme folha de dados técnicos:

Condição Atual:

Capacidade de Refrigeração:250 TR – 756.000 Kcal/h
Quantidade de água fria: 151,2 m3/h
Temperatura de entrada / saída: 10,0 / 5,0 °C
Motor elétrico principal: 350 CV – 258 kW
Relação kW / TR: 1,08

Condição Proposta:

Capacidade de Refrigeração: 340 TR – 1.028.160 Kcal/h – 1.196 kW
Quantidade de água fria: 171,4 m3/h
Temperatura de entrada / saída: 11,0 / 5,0 °C
Motor elétrico principal: 350 CV – 258 kW
Potencia absorvida na ponta do eixo: 235 kW
Relação kW / TR: 0,69

Economia:
Redução de demanda de energia elétrica no horário de ponta "HP" e fora de ponta "HFP": 133kW
Redução no consumo anual de energia elétrica: 1.149,12 MWh

O novo sistema foi adequado da seguinte maneira:
 

• Unidade compressora – compressor centrífugo de simples estágio, tipo de rotor aberto; sistema de transmissão; sistema de óleo; controle de capacidade.
  
• Trocadores de calor horizontal tipo “shell-and-tube” – evaporador e condensador;
  
• Sistema de tubos e conexões – sistema de tubos e válvulas; válvulas de segurança para gás refrigerante; tubos internos para água; conexões para tubulação de água; sistema de purga e desidratação do gás refrigerante;
  
• Amortecedor de vibração;
  
• Controle e regulagem – sistema consiste de toda necessidade de controle, monitoramento e segurança do equipamento, para operação automática da unidade de resfriamento.
  
• Isolamento - No evaporador e linha de liquido da unidade, o isolamento será executado com poliuretano expandido e o fechamento será com chapas de alumínio.
  

Segundo o engenheiro de soluções energéticas, Rodrigo Barros, a Polo Films é um empresa do grupo paulista Unigel Química S/A, um conglomerado com importante destaque no setor petroquímico e de transformação de plásticos com capital 100% brasileiro, que é pioneira na América Latina na fabricação e comercialização de filmes de polipropileno biorientado - BOPP, sendo atualmente a única empresa a utilizar duas tecnologias de produção: balanceada e plana.

Estrategicamente posicionadas em Varginha e em Montenegro, estas unidades fabris são responsáveis para produção mais de 60.000 toneladas anuais de BOPP e com o início de  mais uma linha de produção dedicada à produção de filme de polipropileno biorientado, a Polo Films segue firme rumo a 100.000 toneladas anuais de filmes de alta performance para as mais variadas aplicações de BOPP."